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行业经典 | NAEC奥特之立式筒体焊接的精益预制之路！
- Категория: 新闻资讯
- Автор:
- Источник:
- Время публикации: 2021-11-26
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"立式筒体"这一概念由NAEC奥特创立，将立式安装制造的圆形钢制筒体统称为“立式筒体”。它包括储罐，塔器，钢厂高炉等。对于筒体来说，最重要的就是焊接。
立式筒体广泛应用应用于石油、石化、化工、电力、冶金、核工业、海洋工程等行业，小的直径只有几米，大的直径可近百米。这种立式筒体通常可以实施自动焊的焊缝位置有1G(平焊)、2G（横焊）、3G (立焊)、2F(填角焊)等。
自2001年以来，NAEC对于储罐/塔器预制及现场建造进行了自动化装备和整体解决方案的开发和研究。经过多年的发展，NAEC开发了多种适用于原油储罐/LNG储罐/塔器/储罐群的预制及建造的装备，所研发制造的自动化装备均符合CE制造标准。而且，NAEC还开发了适用于倒装施工的全系列高效建造装备，已广泛应用在中国战略石油储备油库项目和海外众多储罐建设项目。
NAEC奥特优势
01成熟掌握储罐正倒装施工的整体解决方案和全系列装备；
02通过NAEC先进的解决方案、建造方法和高效装配，帮助客户实现在一个月内完成一个储罐的建造目标；
03X光透视的一次合格率不低于99.5%，机械性能满足低温冲击测试的要求。
NO.1 液压顶升装置
• 高效安全顶升，可在20-25分钟内将一节2.8米/3.2米板幅的壁板顶升到合适位置。
• PLC控制，刚性结构，同步顶升。
• 可选连续顶升或部分顶升，提高储罐建造效率。
• 与NAEC储罐焊接设备配套，可实现内侧横缝/立缝的自动焊接工序。
• 模块化设计，适用不同直径罐。
• 合理漏油控制，减少人员配置。
NO.2 LNG罐立缝自动焊接设备
• 为不锈钢，9-镍，低温及高强钢罐体特制。
• 罐壁板幅可达4.5米。
• 使用高效Hot -TIG 焊接工艺，可为LNG/LPG罐提供良好的焊接质量。
• 可移动机架设计，适用于双面LNG罐的窄层焊接。
NO.3 立缝自动焊接设备
• 适用于正装和倒装两种建造方式。
气电立焊适用于单道焊接(外侧)双面成型，气保焊(药芯焊)适用于多道焊接 (也可选氩弧焊)。
• 配有电压感应装置，立焊质量好，熔敷率高。单人可在一小时内完成2.4米的立焊缝焊接工序。
• 可移动式水冷铜滑块和铜背杠可辅助焊缝成形，降低劳动强度。适用于V型和X型焊道。
NO.4 角平缝自动焊接设备
• 配有埋弧焊接工艺，可用于罐底板焊接 (如：搭接焊缝，平焊缝，外侧角焊缝)。
• 特殊磁导向装配主机，适用于内外侧角焊，甚至在边缘板与罐壁板的最小距离为90mm的情况下，也适用。
• 配有埋弧焊接工艺。
NAEC奥特针对多种行业的多种材质、多种规格、多种型式的立式筒体，开发出了正装建造工艺方案/倒装施工工艺方案以及相应的自动焊接设备，已在多个行业及多个国家重点工程项目中广泛应用，谱写了立式筒体优质高效化施工的新篇章。
案例分享
01项目:阿联酋 储罐群项目
02案列介绍
• 协助客户进行项目实施总体规划、设备&焊材供应，以及人员现场服务和指导；
• 采用公司最新研制的液压提升装置进行储罐建造工作；
• 协助客户在2个月之内完成了2台72米直径储罐的预制工作，其他小直径的储罐由我方指导客户人员完成。
超过20年储罐建造现场服务经验和团队，NAEC奥特为用户提供从施工工期、施工技术、人员培训、现场保运、设备使用整体规划等全面专业的技术支持和服务。
奥特品牌创建于1996年。致力于以焊接为核心的金属预制与安装工程，对金属焊接工程的质量、效率、工艺、流程及其信息化、智能化进行深入研究。在设计、制造、交付、保运、运营的全过程中，以“推动全球金属工程的精益智造”为企业使命，为全球金属加工材料的制造商与工程运营商提供“精益智造整体解决方案”。
我们有能力解决客户在金属焊接上的难题，期盼着您的光临，欢迎来电垂询！
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