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行业经典 | 工艺管道客户数字化、智能化转型升级新引擎!!!!

行业经典 | 工艺管道客户数字化、智能化转型升级新引擎!!!!

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  • Время публикации: 2021-12-03
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Подробности

NAEC奥特对工艺管道智能工厂的理解:通过先进的智造技术、信息技术、通信技术的深度融合与集成创新,提升工厂有效产出,降低制造成本,确保项目最终可以高质、及时交付。

 

随着我国经济建设的飞速发展,工程建设项目的规模日趋大型化,在工程建设项目中,工艺管道施工的工作量较大,工程施工任务量成倍增长,而工艺管道施工程序复杂,组件数量庞大,在具备工艺管道施工条件时,留给工艺管道安装的工期短,任务重,经常出现抢工期现象。

 

 

NAEC智能化工艺管道预制工厂对于工艺管道施工既保证质量,又能加快施工进度,而且工厂预制化加工也是目前的大趋势。

 

通过设备智能化、产线智能化、生产现场管理智能化、企业管理智能化和上下游供应链管理智能化,从而实现工程预制全方位的智能化,广泛采用工业互联网技术,研发了精益产线级MES管理软件,导入设计图纸/实现自动拆图;实现自动排产、进度可控、质量可视,最终实现项目的数字化交工。实现人、机、料、法、环、品之间的信息互联、互通,涵盖设备感知、数据采集、生产计划、过程管控、预制工艺、智能物流、质量追溯、交付管理等功能。

 

 

奥特产线级MES系统▼


奥特可视化看板示例▼


奥特自动化设备展示▼


#NAEC 经典案例

 

01海工模块管道预制工厂


• 可完成管径2″~72″;海工模块管道、LNG处理装置、油气装置管廊等全物流化生产。

• 设计覆盖从管道自动定长切割、坡口加工、机械组对、自动焊接、焊前预热、焊后热处理、不锈钢背面保护装置。

 


02船厂• 新加坡


• 自动化管道预制生产线集成先进的软件管理系统,实现智能化生产,涵括了管段图的自动分割,工作包的自动生成,原材料规划及跟踪,工作量的平衡和自动化分工到各工作站,生产进度跟踪、焊接检测、报告自动生产等所有生产工序。实现高效、智能管理。

 

 

03NASS(巴林)

• 在通过我司的规划提升用户的整体预制和实施能力,特别是对于厚壁管、大直径管子的预制能力,提升了客户对于电力项目的运营能力;

• 不仅提升了管道预制系统,也提供了预制装置以及背包装置,帮助客户提升效率,确保整体预制质量。

 

 

二十五年来,NAEC奥特已向广大石油、石化、核电、火电、船舶、海洋平台等多个建设行业,输出近400条更高效的、自动化与数字化融合的管道预制生产线。

X射线一次合格率≥99.5%;项目实施遵循API650、ASEM、AWS等国际标准;智能化预制模式下的综合产能是传统手工模式的20倍;覆盖从材料存储到成品存储的所有预制阶段,管控所有质量信息和工序状态信息。

我们有能力解决客户在金属焊接上的难题,期盼着您的光临,欢迎来电垂询!

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400-870-1996

Почтовый ящик: auto@autowelds.com

Адрес: Нанкин, провинция Цзянсу, район Цзяннин, проспект Суюань, 19, Коулун Лейк, международный корпоративный парк B4, 11 этаж

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