В случае предварительного нагрева сварки, поскольку в условиях автоматической сварочной работы трубопровод вращается вокруг оси, традиционное накручивание тепла не удовлетворяет требованиям, и при этом используется индукционный индукционный подогреватель с переменным радиусом для адаптации к требованиям подогрева труб разного диаметра. Индукционный нагреватель не контактирует непосредственно с трубами, что гарантирует, что трубы нагреваются в то же время, делая сварку для шва. Во избежание традиционных проблем с электросваркой, связанных с нагреванием кабеля, необходимо выдернуть кабель для сварки, поскольку он не может поддерживать постоянную температуру нагрева, а температура между слоями сварки не поддается регулированию и эффективно избегать проблем с качеством, которые могут возникнуть из-за этого.
Индукторы переменного радиуса имеют 2 типа спецификаций, которые могут адаптироваться к различным трубам 2-12 и 12-32 см соответственно. Каждый индукционный индукционный индукционный индукционный индукционный индукционный кабельный диск может поддерживаться в индукционном нагревателе в датчиках и контролировать смещение радиуса. Индукционный кабель нагревания соединяется и расширяется с помощью специального защитного кабеля, который включает в себя цепь электропитания и нагревает артефакт. Конструкция нагревательного кабеля с переменным радиусом индукционного нагрева, установленная на нагревательном кабеле с переменным радиусом нагревания, значительно сокращающая использование нагревательного кабеля и недорого используемого. В то же время изменяемая радиальная индукционная структура нагревателя была разработана таким образом, чтобы сэкономить огромное количество искусственных и временных усилий, необходимых для того, чтобы нагревательный кабель был перекручен и демонтирован непосредственно по трубам.
При удовлетворении мощности хоста в некоторых конкретных условиях (таких как групповой нагрев, нагрев два шва одновременно и т. д.) можно достичь двух способов, одновременно выполняя работу по нагреванию по обе стороны сварного отверстия или двух.
Система может оцифровать полный процесс кривой нагрева, используя сенсорный экран, отображающий кривую температуры в реальном времени на 6 маршрутах и записывающий и сохраняющий. Рабочее состояние устройства для хранения в реальном времени, USB-порт читает сохраненные данные.
Это место применимо к прогреву труб в электростанциях, нефти, химии, судостроении и т.д.