Язык：Английский язык
Группа компаний
Нанкин Отт Автоматизация лтд
Нанкинская интеллектуальная цифровая технологическая компания
Двухголовый четырёхцилиндровый сварочный центр состоит из комбинации модулей консольной сварки с карточным приводом и сварным механизмом для передачи от вращающегося роллера; Консольная сварная машина и механизм активного ротационного ролика для сварки, комбинация модуля для сварки механизма для передачи от двигателя к роллеру; Консольный сварочный агрегат для работы с электросварочным аппаратом, сварочный агрегат для электросварки от клапанов, сварной механизм для электросварки от клапанов, для выполнения требований к сварке для различных комбинаций труб, таких как трубчатая труба + прокладка, трубопровод + прокладка, прокладка + прокладка, прокладка + прокладка, трубопровод + прокладка + прокладка, трубопровод + прокладка + прокладка Центр состоит главным образом из двух дисковых дисковых драйверов, двух консольных сварщиков, пяти сварочных механизмов для передачи от двигателя к консольной трубе, одного для активного роллер-роллера для сварки, одного сварочного механизма для электросварки, одного для электросварочного механизма и трех комплектов орбитальных компонентов.
"Двойн сварк голов четыр механизм сварочн центр, может достига одн сварк голов и друг во врем комбинац использова, друг привод поднима провод ожида подготовк к, сварк голов можн межд два набор привод устройств альтернативн в работ,, смягч пот что артефакт вверх и вниз. Операц ил друг нужн подготов операц существ заставля сварочн машин ждат, Это означает, что можно сократить количество рабочих часов в несварочных головах и увеличить время сварки в дуге в единичном цикле, тем самым увеличив мощность моносварного головка или фактической производственной мощности рабочего места.
Комбинаторная модель с двойным приводным четырёхцилиндровым приводом имеет преимущество:
1) каждая сварочная головка равна двум двигателям, поэтому, как правило, сварочная головка может работать в раздельном режиме между двумя двигателями, а сварка и субстраты могут быть произведены одновременно на двух двигателях, увеличивая время дуги для сварки головок.
2) когда нержавеющая сталь используется, два набора приводных рабочих места могут также сократить потери сварных головок в ожидании переохлаждения аргоном и межслойного времени, а также время, направленное на повышение дуги в сварке.
3) при использовании синтетической стали можно также уменьшить потери времени сварки из-за таких факторов, как ожидание предварительного нагревания и повышение температуры, а также увеличить время дуги для сварки головки.
4) кроме того, двухкамерная четырехприводная модель, в которой два сварщика из одного рабочего места могут одновременно сварить 12 м длинных труб (27 м) и увеличить эффективность работы сварщиков.
Спецификации оборудования: 24, 32, 48, 72 дюйма.
