Язык：Английский язык
Группа компаний
Нанкин Отт Автоматизация лтд
Нанкинская интеллектуальная цифровая технологическая компания
Сливочк производств Нанкин отт электрическ компан. Эффективн сварк "однопостов двойн изгна", фирм основа на лет неприбыльн производств разум планирован, и с помощ накаплива многолетн практик сборн лин трубопровод производств и сочетан клиент использован мест реальн автономн разработк дизайн, и для автономн интеллектуальн собствен сварк центр.
Центр состоит из консольного сварочного аппарата, карточного привода, трубчатого привода, подъёмной поддержки, направляющей, сварной системы и системы электроуправления. Формирование карточного приводного двигателя + подъёмная поддержка, двухдвигательный привод с помощью рычажного привода + подъёмной поддержки, оба эффективно избегают смещения оси трубы во время сварки, гарантируя хороший эффект сварки.
Система управления устройством использует WPS-сварочную систему управления, с предварительной загрузкой, чтобы избежать случайных дефектов в качестве сварки, вызванных случайным корректированием параметров оператором. Источник электросварки оборудования использует в оригинальной упаковке миллера для импорта многофункциональной сварки, с тем чтобы завершить работу по доработке для стыковочной сварки аргоновой дуги/РМД (газовая сварка), газовой сварки/закаленной сварки.
Автосварочный центр принимает структурную форму моносварного головка + двухприводного устройства. При сваривании первой трубки можно одновременно выполнять работу по обработке или шлифованию другой трубки, сокращая свободное время для сварки головок и увеличивая степень использования сварных головок. Комбинированная модель «двухприводной головки с одной сваркой», с конкретным преимуществом:
1) одна сварочная головка равна двум двигателям, так что, как правило, сварочная головка может работать в чередованиях между двумя двигателями, а сварка и субстраты могут быть произведены одновременно на двух двигателях, увеличивая время дуги сварки на головах сварки.
2) когда нержавеющая сталь используется, два набора приводимых в действие двигателей могут также сократить потери сварных головок в ожидании заполнения аргона и межслойного охлаждения времени и увеличить время дуговой дуги сварки.
3) при использовании синтетической стали можно также уменьшить потери времени сварки из-за таких факторов, как ожидание предварительного нагревания и повышение температуры, а также увеличить время дуги для сварки головки.
Этот участок обладает выдающимися преимуществами эффективности сварки, качества сварки, удобства работы и эффективного снижения интенсивности труда рабочих.
Устройство требует одного оператора, который мог бы обеспечить автоматическое затопление и сварку для заполнения труб. Мощность сварочной головки может достигать 300DI/ класс в одном классе оборудования.
Спецификация оборудования
16, 24, 32, 48, 60.
