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从央视《智造中国》探寻工业“智造”如何换道超车?

从央视《智造中国》探寻工业“智造”如何换道超车?

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由中央广播电视总台和工信部共同打造,财经节目中心推出的大型融媒体报道《智造中国》。走一线、进工厂、看“智造”,用镜头全景记录展示了“中国制造”迈向“中国智造”的鲜活进程。

制造业兴,则经济兴、国家强;制造业衰,则经济衰、国家弱。中国的制造业正在实现从传统方式到现代生产方式的转变。习近平总书记强调:“要以智能制造为主攻方向推动产业技术变革和优化升级,推动制造业产业模式和企业形态根本性转变。”

 

 

虽然我国具有全球最完整的制造业产业链条,但从产业链整体水平看,在全球仍处于中低端位置。面对新一轮科技革命与产业变革带来的全球产业链格局调整的外部形势,如何让制造业“老字号”通过数字化、智能化改造升级,让“老树”发出“新枝”,助力我国制造业实现跨越式的发展?

 

智慧前行,助力制造业“换道超车”

奥特集团基于精益思想与工业工程理论,提出了集数字工程、金属工程、物流协同为一体的智能梦工厂解决方案,为金属工程领域提出了全新的4.0整体解决方案,致力于“制造”到“智造”的赋能。

 

 

智能工厂是智能制造中的一个关键主题,通过将人工智能技术应用于产品设计、工艺、生产等过程,自主性的感知、学习、分析、预测、决策、通信与协调控制能力,能动态地适应制造环境的变化,从而实现提质增效、节能降本的目标。


奥特智慧数字运用通过IOT、Edge Computing、5G+、大数据、数字孪生以及AR等技术,为核电、风电、火电、石油、石化、海工、造船、工程机械等领域,提供智能工厂整体规划、智能工厂管理系统、客制化管理系统开发服务等。

奥特数字智能整体解决方案基于数据孪生技术的可视化,通过“智慧工程解决方案”和“智能预制工厂解决方案”,助力金属行业的数字化、智慧化转型,专注工程的“有效产出”帮助公司各级管理者形成高效的工程管控模式及预制方案,提升管理效率、提升工厂产出、降低成本。

 

在设备层,基于精益管理逻辑,规划产能可达的精益产线,明细预制过程每道工序的节拍,实现“单件流”生产模式。

在通讯层,基于5G通讯,结合AGV/RGV等物流方式、数字化监视、AI焊缝识别与检测技术,实现数据高可靠传输/和全流程覆盖。

在管理层,研发了精益产线级MES管理软件,导入设计图纸/实现自动拆图;实现自动排产、进度可控、质量可视,最终实现项目的数字化交工。

在可视化层,基于IOT技术连接工厂全要素,实现工位级、产线级、工厂级的可视化,帮助各层级管理者直观了解工厂运营状况。

在移动应用层,应用网络通讯和物联技术,帮助管理者实现移动化、信息化办公,提高工作效率。

 

智能生产 基于数据的决策执行

智能生产是智能制造中的另一个关键主题。在未来的智能生产中,生产资源将通过集成形成一个闭环网络,具有自主、自适应、自重构等特性,从而可以快速响应、动态调整和配置制造资源网络和生产步骤。


奥特自动化致力于为国内外能源建设行业提供先进管道预制装备,拥有先进的自动化产品持续研发经验及其团队,为石油、石化、化工、海洋工程、船舶工程、核电、火电、风电和水电等众多领域提供全面的管道预制装备,客户群体遍布国内各地区及中东、欧洲、非洲、南美洲、东南亚等地区国家。

多年来自主研发出多项高科技专利产品,在智能工厂、智慧工程、智慧园区等应用场景打造了一系列创新实用的解决方案,累计获得300余项授权专利,斩获多项荣誉资质。同时基于精益原则,研发出独创的智能自主算法,打造全栈式工业互联网平台,完整覆盖供应链协同、工业实时数据采集与处理、智慧物流、新品研发、经营决策,实现IT技术和OT知识深度融合。

 

智能物流 实现智能制造的生命线

智能物流也是智能制造的主题之一。随着物流环节在生产供应链中占据的地位越来越高,智能仓储物流已成为实现智能制造的核心所在。

近年来,奥特智能物流结合市场对智能仓储物流解决方案多领域、多行业、多品类等的需求特点,采取精益化方案+智能化装备的一站式服务作为市场需求切入点。涵盖从需求规划、精细设计、完善流程与信息化建设、提供自动化设备与感知终端,为企业提供基于顶层设计的全栈式仓储物流服务

 

技术一流,利用物联网、自动化、图像识别、电子标签、大数据、AI、云等技术,构建业务实物一体化的物流管理体系,通过深度挖掘数据价值,为物流运营决策提供一流的智能化管理平台。

设造一体,涵盖从需求规划、精细设计、完善流程与信息化建设、提供自动化设备与感知终端,为企业提供基于顶层设计的全栈式仓储物流服务。

内外一道,整合全局式供应链上下游所有关联企业及资源,构筑内外智造协同、配置资源最优的价值产业链。

奥特立足国内外市场,通过奥特三驾马车:智能智慧数字、奥特自动化、奥特智能物流,提出了针对的解决方案:奥特拥有一套精益原则的智能自主算法,能够让智能排产计划系统、智能MES系统、智能产线系统融合并三位一体,实现即时柔性生产、稳定持续量产,保证智能制造得到精益化的落地,用创新创造“智”赢未来!

 

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